合金板表层氧化皮的去除要用盐酸或硫酸，反映物质为可溶解水的盐和水，但当氧化皮除掉后再再次腐蚀时，酸会与合金板功效，这时除造成可溶解水的盐以外，还会继续进行析出氢，并伴随着酸的溫度和浓度值的提升 ，氢的进行析出也随着加重，通常稍不留意就很有可能因而而导致过浸蚀，并比较严重渗氢。提防方式一般有下列几类。

　　1、在酸液中加上脱硫剂。脱硫剂可缓解酸对合金板的融解速率，而对氧化皮的融解并无多少影响，进而缓解了氢的进行析出，也降低了氢向合金板中的渗透到。

　　2、严格执行工艺流程。产品工件腐蚀以前先经过有机化学去油工艺流程，便于腐蚀时腐蚀液立即匀称地触碰全部必须触碰的表层，进而避免 因部分有油渍而增加腐蚀時间，导致比较严重的渗氢。

　　3、严控加工工艺标准。腐蚀时伴随着腐蚀液溫度的提升 会加快腐蚀速率，另外也会加重渗氢水平，故不必但求速率而忽视对渗氢的操纵。

　　4、易渗氢的不锈钢板材制品不能用负极光电催化方式腐蚀，该腐蚀方式除腐蚀速度更快，易造成浸蚀不匀称、过多浸蚀以外，并因为处在负极解决，故又提升渗氢机遇。

　　5、常温下标准下要硫酸腐蚀。硫酸在常温下标准下对氧化皮一样有极强的腐蚀工作能力，而对合金板基材的腐蚀相对性比较迟缓，故有益于缓解渗氢水平。

　　6、腐蚀以前提升松脱氧化皮工艺流程。有比较严重氧化皮的产品工件在腐蚀以前宜提升松脱工艺流程，随后再进到腐蚀液中开展腐蚀，经此工艺流程以后即能得到 匀称表层并做到加快去除氧化皮的目地，进而缓解了渗氢水平。合金板氧化皮的松脱可在高溫偏碱发蓝水溶液中开展。